汽配模具寿命和众多的因素有着关系，那么具体情况是什么呢？那么影响汽配模具寿命的因素有哪些呢？
影响汽配模具寿命的原因有很多，一般汽配模具的精度高、刚性好，质量好的时候汽配模具的寿命会大大的提高，我们可以通过汽配模具设计提高模具寿命，可以调整模具的工序性质，提高汽配模具精度。对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。如果汽配模具的精度不高可能会导致汽配模具的爆裂，下面我们来介绍一下汽配模具爆裂的原因。
首先我们知道汽配模具材质不好在后续加工中容易碎裂。其次汽配模具热处理淬火回火工艺不当产生变形，还有汽配模具研磨平面度不够产生挠曲变形，汽配模具具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。汽配模具线割处理不当拉线线割,间隙不对没作清角。汽配模具冲床设备的选用冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。汽配模具脱料不顺生产前无退磁处理，无退料梢，生产中有断针断弹簧等卡料。汽配模具落料不顺组装模时无漏。汽配模具生产意识叠片冲压定位不到位没使用吹气枪，汽配模具有裂纹仍继续生产冲模失效形式冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。
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